金龙精密铜管 先进生产工艺助推企业发展

    金龙精密铜管集团股份有限公司是一家国际精密铜管领域的领军企业，是一家高科技股份制企业，是世界上最大的精密铜管生产厂家和最具实力的科研开发创新基地，2011年金龙铜管销售收入350亿元，位居中国企业500强第323位、中国制造业企业500强第170位。
    生产工艺决定着企业的发展前景，金龙铜管就是靠先进的生产工艺取得辉煌成就的。金龙铜管自设立以来，开发成功高精密铜管并生产应用于空调与制冷行业，产品通过了河南省科技开发成果鉴定，铸轧法铜管生产新工艺填补了国内空白。
    经过近十年来的技术改造和规模扩张，我国精密铜管产品的质量和技术性能已达到发达国家水平。少数行业领军企业在精密铜管产品的设计和制造方面与国际先进水平的差距逐渐缩小，并逐步具有了与国际同步的技术水平。目前国内厂商主要采用“挤压——轧制——拉伸”（以下简称“挤压工艺”）和“水平连铸——行星轧制——连续拉伸”（以下简称“连铸连轧工艺”）两种具有代表性的生产工艺。
    挤压工艺为国际管材生产的传统经典工艺，欧洲、日本及东南亚的主要铜管厂商均采用挤压工艺，国内也有部分企业采用挤压工艺。该工艺可通过调整模具和温度加工不同材料和不同规格的产品，有较强的适应性和灵活性，但是存在成品率低、投资大、能耗高等缺点。连铸连轧工艺的优点是成品率高，以行星轧制代替了挤压工艺中的加热穿孔挤压和皮尔格轧制，流程相对缩短，运行成本较低，因此生产效率也更高。基于其优异的性能，连铸连轧工艺在国内空调制冷铜管行业得到了广泛的应用。
    金龙铜管主要采用的就是连铸连轧法生产工艺，有效地缩短了工艺流程，大幅度提高了成品率并且降低了生产成本，增强了产品的稳定性。
    2001年中国科学院批准由金龙集团与中科院金属研究所合作成立中科院精密铜管工程研究中心，增强了企业的研发实力，使金龙集团迅速发展成为世界最大的精密铜管生产厂家和最具实力的科研开发创新基地。
    近年来，金龙铜管又发明了精密铜管四辊旋轧和四联拉装备及工艺技术。这项成果是世界铜管加工史上由中国专家领衔首创的一项重大创新成果，使我国铜管生产工艺与装备水平跃居于世界领先地位。金龙铜管也实现了精密铜管加工装备和技术的新飞跃，为我国有色金属加工产业发展做出了突出贡献。
    金龙铜管仍然在开拓创新，为了民族工业的发展而努力。